反滲透裝置的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

一、操作規(guī)程

1、RO裝置開啟之前，必須檢查經(jīng)預(yù)處理來水是否達(dá)到RO裝置進(jìn)水指示，否則設(shè)備不得投入運(yùn)行。

2、在任何情況下，RO裝置周圍環(huán)境溫度不能低于5℃和高于40℃，水溫控制在20—25℃為宜。

3、檢查各管路是否按工藝要求接受，電器線路是否完整，接線是否可靠。

4、注意檢查高壓、低壓控制電接點(diǎn)壓力表上、下限控制指針的位置，高壓泵進(jìn)口前的低壓電接點(diǎn)壓力表下限指針在0.1Mpa位置，高壓泵出口的高壓控制電接點(diǎn)壓力表上限指針在2.0Mpa位置。未裝電接點(diǎn)壓力表的系統(tǒng)要配低壓開關(guān)。

5、打開高壓泵進(jìn)出口閥門，濃水排放閥門，回水閥門，打開壓力表閥門面上，電導(dǎo)率儀發(fā)送閥門，關(guān)閉各取樣閥。

6、檢查高壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常，需采取必要的措施予以處理。

7、開啟RO裝置的總電源開關(guān)，開啟電導(dǎo)率儀等儀表的電源開關(guān)。

8、開動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)，打開過濾器的放氣閥門，待放氣閥出水后，關(guān)閥門。預(yù)處理給水壓力應(yīng)使精密過濾器出口壓力指示在0.15-0.5Mpa范圍內(nèi)。

9、利用預(yù)處理給予水壓力，使水通過高壓泵進(jìn)入反滲透組件數(shù)分鐘，以排除組件及管路的空氣。

10、關(guān)閉RO膜進(jìn)水壓力控制閥。

11、再次確定濃水控制閥是位于打開位置。

12、緩慢地打開進(jìn)水壓力控制閥（進(jìn)水壓力低于0.4Mpa）。

13、啟動(dòng)高壓泵。

14、慢慢地打開進(jìn)水壓力控制閥，增加進(jìn)水壓力和進(jìn)水流量直至設(shè)計(jì)值，但升壓速度必須低于0.07Mpa/秒，繼續(xù)讓所有產(chǎn)水和濃水排入合適的排放水收集處。

15、緩慢地關(guān)閉濃水壓力控制閥直至產(chǎn)水與濃水之比接近設(shè)計(jì)比，但不要超過設(shè)計(jì)比（即回收率）。檢查系統(tǒng)壓力以確保不超過設(shè)計(jì)上限。

16、重復(fù)步驟9和10直到系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量和濃水量。

17、本裝置停止時(shí)，首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力，注意關(guān)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁突然降壓，避免卷式反滲透膜元件損壞。關(guān)閉所有閥門時(shí)，注意讓反滲透膜組件內(nèi)充滿水。

18、關(guān)閉電導(dǎo)率儀儀表的電源和電源總開關(guān)。關(guān)閉預(yù)處理系統(tǒng)和設(shè)備。

二、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴(yán)格控制水的pH值，給水的pH值必須維持在5~6，而復(fù)合膜可以在給水pH3~pH11范圍下運(yùn)行。

2、當(dāng)注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測(cè)出時(shí)，在反滲透裝置的膜組件上會(huì)有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對(duì)于復(fù)合膜和聚酰胺膜來講，必須嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量，超過規(guī)定值將導(dǎo)致膜的氧化分解。

3、若把F1值超標(biāo)的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。

4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設(shè)計(jì)準(zhǔn)值。此外濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，在濃水流量過小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。

5、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時(shí)間中斷運(yùn)轉(zhuǎn)都可能使裝置發(fā)生故障。

6、反滲透裝置入口壓力要保持有適當(dāng)，否則由于沒有適當(dāng)?shù)膲簩?shí)，除鹽率會(huì)降低。

7、反滲透裝置停止時(shí)應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。這是為了防止在停運(yùn)時(shí)二氧化硅的析出（在冬季時(shí)水溫下降之故）。

8、需經(jīng)常注意精密過濾器的壓有效期。出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動(dòng)等。

9、當(dāng)反滲透裝置入口和出口的壓差超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，說明膜面已受污染或者是給水流量在設(shè)計(jì)值以上。如經(jīng)流量調(diào)整尚不能解決壓差問題，則應(yīng)對(duì)膜面進(jìn)行清洗。